制造业条码采购入库系统-制造业条码库存盘点系统发表时间:2023-05-18 16:41 对于许多制造企业来说,经营规模的不断壮大,产品品类的不断增多,在生产及仓库管理的过程中经常出现以下问题: 1、库存管理缺乏有效手段,数量不够准确、实时,影响采购,销售工作; 2、出入库手续繁琐,工作量大,出错率高,货品难以准时出库; 3、库存盘点耗时耗力,账实难以一致; 4、缺乏产品质量追溯手段,无法及时找出问题所在; 5、缺乏先进先出策略,造成库存成本增加。 条码仓库管理系统的使用,可对制造业仓库管理进行了一次根本性变革。对产品入库环节,按采购入库、委外入库、生产入库划分为3种不同的入库场景。此外,在销售出库和库存盘点环节也实现了条码化。 1、采购入库 采购人员可事先审核和打印条码标签,并将条码标签实物交给供应商,供应商把成品条码标签(箱条码)按要求粘贴上。供应商送货入库时,进行扫描入库控制,不属于当前供应商的条码,不允许条码入库。 2、生产入库 车间人员对已经生产完成的成品粘贴条码标签,仓库人员用PDA扫描入库的生产订单单号、物料条码、仓库条码、仓位条码。扫描完毕后,提交数据,系统根据条码信息关联生产订单生成生产入库单。 3、销售出库 业务跟单员整理销售出货计划,仓库人员根据销售出货计划备货,仓库人员用PDA扫描出库的销售订单单号、物料条码。扫描完毕后,提交数据,系统根据条码自动关联销售订单生成销售出库单。 4、库存盘点 仓库整理做好盘点准备,打印盘点任务单和盘点表,盘点时,先扫盘点任务号,再扫描仓库编码,然后到仓库存放货物的区域,扫描盘点该仓库里存放的成品条码,录入盘点的数量后提交数据,更新盘点表。 5、质量追溯 可方便地记录产品生产下线的的批次信息,能够把每一个批次的产品、规格、数量、重量和生产日期等业务关键信息串联起来。产品生命周期的任何业务环节出现质量问题,均可方便的定位,实现业务追溯。 通过条码仓库管理系统的引入,采集流程覆盖了采购入库、销售出库、库存盘点等环节,通过信息化系统支撑制造企业管理的转型及业务的快速发展,实现更大的经济收入。 下一篇汽车行业的条形码
|